
Dlaczego warto stosować inhibitory korozji?
Elementy instalacji grzewczej są narażone na naturalne procesy niszczące. Najbardziej niebezpieczne jest rdzewienie metalowych elementów. Z czasem rdza prowadzi do uszkodzenia materiału i potrzeby naprawy urządzenia lub instalacji. Aby temu zapobiec, warto stosować inhibitory korozji. Sprawdź, co to jest i jak działa, a następnie zabezpiecz swoją instalację przed niszczeniem.

Czym jest korozja?
Najłatwiej określić korozję jako proces utleniania. Dotyczy on większości materiałów metalowych, jednak może prowadzić do różnych efektów. W przypadku aluminium warstwa tlenku aluminium (skorodowanego materiału) pozostaje na powierzchni i tworzy ochronną warstwę, która zapobiega dalszej korozji.
Najbardziej niebezpieczny proces korozji występuje w przypadku żelaza i stali. Utleniający się metal tworzy rdzę o rudym zabarwieniu. Nie jest ona mocno związana z żelazem i może zostać wypłukana lub po prostu odpaść. Utlenianie przebiega cały czas i w niedługim czasie może doprowadzić do całkowitego zniszczenia materiału.

Do przebiegu korozji potrzebny jest tlen. Jednak znajduje się on między innymi w powietrzu i w wodzie. Zatem praktycznie wszystkie metalowe instalacje są cały czas zagrożone utlenianiem. Aby ograniczyć ten proces, a nawet mu zapobiegać, stosuje się inhibitory korozji.
Czym jest inhibitor korozji?
Inhibitorami korozji jest szeroka grupa środków, która zapobiega lub spowalnia proces utleniania. Z powodu różnorodności procesów prowadzących do powstania rdzy, istnieje kilka inhibitorów działających na innych zasadach.
Najczęściej problemem jest korozja elektrochemiczna występująca w wodnych instalacjach. Na skutek występującej różnicy potencjału metal zachowuje się jak anoda. Powoduje to zwiększone utlenianie. Cząstki żelaza o dodatnim ładunku przechodzą bowiem do wody, gdzie łączą się z tlenem. Jakie rodzaje inhibitorów są najczęściej stosowane?

Kupując inhibitor korozji, warto kierować się dopasowaniem jego rodzaju do posiadanej instalacji. Obok uniwersalnych rozwiązań są również inhibitory sprawdzające się w ściśle określonych warunkach. Dlatego w sklepie warto sprecyzować, czy kupowany środek będzie przeznaczony do instalacji grzewczych, czy chłodniczych. Poza tym znaczenie ma także twardość wody (określa ona ilość nierozpuszczonych osadów). Inną grupę stanowią też instalacje parowe, w których występują znacznie wyższe temperatury.
- Inhibitory korozji anodowe oddziałują na stal, na której tworzą niewielką warstwę tlenków. Zapobiegają one migracji dodatnich cząstek.
- Stosuje się również katodowe inhibitory korozji, które wytrącają z osadów w wodzie wodorotlenki oraz węglany. W ten sposób roztwór staje się obojętny i procesy elektrochemiczne są powstrzymywane.
- Adsorpcyjne inhibitory korozji wiążą cząsteczki oraz jony na powierzchni metalu. Prowadzi to do powstania separacyjnej warstwy na wewnętrznej części rurek. Stosuje się w tym celu między innymi aminy oraz krzemiany.

Chroń swoją instalację i zwiększ jej żywotność
Ochrona instalacji ogrzewania przed korozją jest bardzo istotna. Efektem utleniania są bowiem często duże uszkodzenia rur oraz urządzeń. Aby uniknąć awarii, warto stosować inhibitory korozji. Najczęściej wybierane są środki uniwersalne, które z powodzeniem można stosować zarówno w ciepłych, jak i zimnych obiegach. W przypadku pomp ciepła najlepsze będą inhibitory do instalacji grzewczych. Jeśli nie jesteś pewien, który środek będzie najlepszy w Twoim przypadku, zadzwoń do nas. Doradzimy Ci, jaki inhibitor najlepiej spełni Twoje oczekiwania.
Artykuły

Jak zabezpieczyć instalacje grzewcze przed korozją? Rola płynów niezamarzających, płukanek i inhibitorów korozji!
Korozja może stanowić poważne zagrożenie dla trwałości i efektywności instalacji grzewczych. Zjawisko to prowadzi do stopniowego niszczenia materiałów, […]
31/05/2023
Płyny niezamarzające w instalacjach solarnych: klucz do efektywności i trwałości systemów
W erze rosnącej świadomości ekologicznej i coraz większego zainteresowania energią odnawialną, kolektory słoneczne stają się coraz bardziej popularne. […]
09/05/2023
Efektywność energetyczna instalacji chłodniczych: klucz do oszczędności i zrównoważonego rozwoju
W dobie rosnących cen energii, strategie i procesy mające na celu zmniejszenie zapotrzebowania na energię przy jednoczesnym utrzymaniu […]
13/04/2023
5 zastosowań płynów niezamarzających!
Płyny niezamarzające to produkty, które są stosowane w celu obniżenia temperatury zamarzania i podwyższania temperatury wrzenia. Bazą takiego […]
28/02/2023
Jak prawidłowo zalewać instalacje płynem niezamarzającym?
Przez długie lata powszechnie stosowaną praktyką było opieranie działania instalacji grzewczych na samej wodzie. Jednak szybko okazało się, […]
31/01/2023
Jak prawidłowo obchodzić się z płynami niezamarzającymi?
Odpowiedni dobór oraz jakość płynu niezamarzającego ma bezpośredni wpływ na wydajność instalacji, zużycie energii i ewentualne przestoje w produkcji. Wybór […]
03/01/2023
Jaki poziom glikolu w instalacji jest odpowiedni?
Instalacje chłodnicze w miesiącach zimowych są szczególnie narażone na działanie niskiej temperatury otoczenia, która może wywołać wiele awarii […]
23/11/2022
Badania laboratoryjne płynów niezamarzających. Po co, kiedy i dlaczego się je wykonuje?
Badania laboratoryjne płynów niezamarzających powinny być nieodłącznym elementem ich eksploatacji. Płyny chłodnicze stosowane jako czynnik obiegowy w instalacjach […]
11/10/2022